一、安全注意事项
1
、开机前,对
粉碎机
各部件进行检查,特别注意
粉碎机
腔内有无异物及金属零件,各关键部件连接是否牢固,经检查后开机空转
2-3
分钟无异常情况方可投料。
2
、工作过程中,如发现异常情况应立即停机检查。
3
、工作过程中,喂料口堵塞时,不得用手或棍棒帮助喂入。
4
、工作时,传动部分应装有足够强度的防护罩,并_安装可靠到位。
5
、被粉碎物料要清选,严禁金属物料及硬度较高物料进入机内。
6
、设备安装工作场地要合理,通风性要好,应配有灭火器具,电源开关安装位置应便于操作。
7
、严禁不满
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周岁和老弱病残、过度疲劳及酒后人员单独操作。
8
、电机_装有接地线避免发生意外。
二、
安装调试及使用
1
、开机前_认真检查,紧固件不得松动,各转动件不允许有卡碰现象。
2
、皮带轮在同一垂直平面内要平行,传动皮带松紧要合适,电机转向应与设备上的标志转向一致。
3
、接通电源启动
粉碎机
后,先空转2-3分钟,待电机正常运转后方可进料,并掌握喂料量,保持进料均匀。
4
、原料中不能混有铁块、碎石、线绳等杂物。
5
、进料结束后,空转2-3分钟,使机内物料全部排出,以保持粉碎室内的洁净。工作过程中如发现异常声响时,应立即停机检查,找出原因,排除故障。
6
、经常检查锤片销轴上的开口销,如发现磨损严重或裂纹,立即更换。
7
、锤片是易损件。当锤片磨损到_中心线时,换面或调头使用;如锤片的四个角都磨损到中心线时,更换新片。在锤片换面、调头、更换新片时,要全部进行,不能单片进行,同时注意保持原锤片的排列位置,并全组或两组对称。要保持转子的平衡,每组锤片之间的重量差不_5g。
8
、筛片也是易损件。当筛片局部被击穿时,可用旧筛片铆补在外侧;如严重损坏,应更换新筛片。
9
、每班次加工结束后,将
粉碎机
内外清理干净,以免机器生锈及轴承内进入粉尘污垢,致使轴承报废。要定期检查、清洗和润滑轴承。
三、维护与保养
1
、生产过程中,要经常检查轴承温升,若温升过高应停机检查,查明原因并排除故障。
2
、生产过程中,若有异常噪音应立即停机检查。
3
、新机运转一段时间后,传动带易变松增长,应注意调节皮带的松紧度,确保皮带的寿命。
4
、易损件要经常检查,及时更换,确保生产质量和生产量。
5
、要经常检查锤片磨损情况,若磨损后生产率会下降,应进行调头或更换。
6
、若成品中粗料过多,说明筛网破损,应予修补或更换。
7
、滚动轴承内采用油脂润滑,要定期注入和更换。
故 障 |
原 因 |
排 除 办 法 |
生产率降低 |
1. 电动机功率不足或配套动力不合适 |
1. 更换较大功率电机 |
2. 主轴转速过低或皮带打滑 |
2. 更换皮带轮或张紧皮带 |
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3. 喂料不均导致转速不稳 |
3. _均匀进料 |
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4. 锤片严重磨损 |
4. 锤片调头或更换 |
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5. 物料含水量过高 |
5. 烘干物料后在粉碎 |
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成品料过粗 |
1. 筛片与机壳有间隙 |
1. 重新安装筛片 |
2. 筛片磨损严重或有孔洞 |
2. 修补孔洞或更换筛片 |
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震动噪音大 |
1. 机座、轴承处螺栓连接不牢固 |
1. 紧固松动螺栓 |
2. 锤片磨损不均匀 |
2. 应同时成对更换 |
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3. 更换锤片不合理 |
3. 应称重配组,每组重量差不得大于 5 克 |