一、产品概述
BBZ-1型智能配肥机是我公司为满足测土配方施肥技术的日益推广而_新研发的新一代配肥机。该产品采用_的自动化控制技术,具有称重快速准确、掺混均匀、操作简便、自动化程度高等特点。该产品由山东省土肥总站监制,能与“测土配方施肥网上生成系统”对接,适用于农资超市、农场、小型配肥站等的_配肥。公司网站:http://www.hszaoliji.com/
二、 技术参数
1、 产品型号:BBZ-1
2、 称重范围:20-50Kg/袋
3、 包装能力:1-3袋/分钟
4、 准确度等级:0.2
5、 工作环境:-10—40℃(相对湿度<90%)
6、 物料特性:粒度(2mm-7mm) 水份<10%
7、 气源压力:0.45-0.6mpa
8、 外形尺寸:2950×2300×2850
三、结构简介
四、工作原理
1.将4种以内物料分别倒入对应提升料仓内,提升料仓上行将物料倒入原料仓。
2.根据配方数据依次打开1、2、3、4号加料门。加料完成后将配好的物料送入搅拌机。
3.夹好包装袋,搅拌机将搅拌均匀的物料卸入包装袋。
五、 操作流程
(一)生产启动
1、打开主电源,开启空压机。(确保空压机正常,气压达到0.4-0.6MPa)
2、打开控制系统及计算机。
3、启动搅拌主机。
4、投放原料至对应提升斗。
5、启动“智能配肥系统”,按“生产启动”,启动后只需人工上袋即可自动生产
注:按“生产启动”前_先启动搅拌主机。
(二)生产停止
当前配方完成后系统自动进入等待状态。如果没有_产的配方或停止生产,则需退出“智能配肥系统”。关闭搅拌主机。进入“清料”程序,将剩余物料清理干净。依次关闭计算机、控制系统、空压机、主电源。
(三)清料
停止生产后应将剩余物料清理干净,以防止物料融化结晶,影响下次生产,启动“清料”程序,选择对应仓号将原料依次卸入原料包装袋,封口备用。
六、气动系统
气缸已安装到位,无需调整;油杯和气杯_垂直安置,否则漏气,油雾不畅;三联体上的减压阀要调到0.45-0.6Mpa为宜(气压表);电磁阀和气缸的气线连接要保持松驰,否则会造成误差;电磁阀上的调气阀控制相应气缸动作的速度;请在油杯无油的情况下加油,以保持电磁阀及气缸的润滑。
七、设备维护
打开“维护系统”显示器显示“手动测试”,“调校”,“自动保养”画面。
打开“手动测试”点击如“1号提升斗”,1号提升斗上升,上升到位后显示“1号提升斗上升到位”。再次点击“1号提升斗”,1号提升斗下降,下降到位后显示“1号提升斗下降到位”。其余动作点雷同。
点击“调校”显示“零点标定”,确认“称重斗”为空后,点击“零点标定”显示“标定成功”。实物标定,向“称重斗”加载“砝码”(如“20KG”),在砝码重量框中输入“20”点击“量程标定”显示“标定成功”。
点击“自动保养”设备个动作点自动运行数分钟(时间可预设)。以防止设备在淡季不动作造成的短油、卡死等现象发生。
八、故障及处理
1、由于现场震动及粉尘的原因,可导致操作台、电控柜及现场接插件的松动和接触不良,使用过程中应将接插件做为重点检查对象,在检修时,要注意原有的插接状态和位置,防止插错位置、插错方向和漏插、错插插脚。
在维修时,严禁带电拔、插器件以免造成_性的器件损坏。
2、合上总开关后,打开控制柜上的主电源开关,如果系统无电时,检查外部电网与控制台的联线端子是否脱落、松动,如果电网和控制台的联线端子有电,则检查单联开关是否未合上。
3、系统工作时,各环节指示灯都应随系统逻辑过程得电并正常指示,如果没有亮,则检查指示灯电源是否到位,或者信号输出是否到位。