造粒机-膨润土造粒机常见生产问题如何解决-衡水隆昌肥料造粒机械有限公司

膨润土造粒机在生产过程中常会遇到一些问题，影响造粒效率和成品质量。以下是一些常见的生产问题及解决方案

一、造粒成型率低
原因可能：
原料水分不合适
粒径不均
粘结剂添加不足或不均
造粒转速或倾角设置不当
解决方案：
控制原料水分在18%～22%左右（视设备和原料而定）；
使用合适比例的粘结剂（如CMC、淀粉等），且充分混合；
调整造粒机的转速和倾角，保.证物料在滚筒内有适当滚动和翻转；
保.证原料粒径均匀、细度合适（一般为80目以上）；
二、颗粒强度差、易碎
原因可能：
粘结剂比例不对
成型后干燥不充分或干燥过快
压力或滚动时间不足
解决方案：
优化粘结剂配比，适量提高含量；
采用分段缓慢干燥法，避免表面干燥过快导致内应力大；
延长造粒时间或提高压实度，让颗粒更紧实；
三、颗粒大小不均或偏小
原因可能：
水分过少或过多
粘结剂分布不均
原料分布不均
设备转速过高或倾角过大
解决方案：
优化供料系统，保.证物料均匀进入滚筒；
调整喷水量或粘结剂喷洒量，保持湿润适中；
适当降低转速，提高翻转次数，便于小颗粒继续长大；
如设备支持，可考虑加装筛分系统，回收小粒重新造粒；
四、物料粘壁、堵料
原因可能：
原料过湿或含粘土比例太高
内壁未处理或清理不到位
温度湿度控制不当
解决方案：
调整水分或原料比例，避免过湿；
在滚筒内壁喷涂防粘层（如防粘涂料、油）；
定期清理滚筒，保持内壁干净；
适当提高干燥温度，控制现场湿度；
五、产量不足或波动大
原因可能：
原料供给不连续或不稳定
电机负载不稳定
操作工艺不熟练
解决方案：
配合稳定连续的供料系统（如螺旋给料机）；
定期检查设备电机、皮带、轴承，排除运行不稳问题；
建立规范操作流程，加强操作人员培训；