有机肥造粒机生产线之滚筒筛分机的原理全面解析-豹牌

一、滚筒筛分机的工作原理
结构组成
滚筒筛筒：主体为倾斜或水平放置的圆柱形筛网（通常1~3层，筛网孔径按需配置）。
驱动装置：电机通过减速机带动滚筒缓慢旋转。
支撑架：托轮或轴承支撑滚筒，确保平稳转动。
进料口与出料口：原料从一端进入，筛分后的物料从不同出口排出。
工作流程
进料：破碎后的有机肥原料由进料口投入旋转的滚筒内。
筛分：滚筒转动时，物料在筛筒内翻滚、摩擦，小于筛孔的颗粒透筛落下，大于筛孔的颗粒继续向前移动。
分级：多层筛网可分级出不同粒径的物料（如粗粒、中粒、细粉），分别从对应出口排出。
清网：内置清扫装置或弹跳球（防堵设计），防止筛孔堵塞。
动力与运动
滚筒通常以5~20 RPM低速旋转，依靠离心力、重力和物料自重实现筛分，避免剧烈碰撞导致颗粒破碎。
二、核心作用
分级筛选：将有机肥分为粗渣（返料再加工）、成品颗粒、细粉（可制粒或直接包装）。
去除杂质：分离未完.全发酵的纤维、石块等大颗粒杂质。
提高均匀性：确保肥料颗粒大小一致，提升商品性。
三、技术特点
筛分效率高：适合含水率≤30%的有机肥，处理量大（如5~50吨/小时）。
低破损率：温和筛分，减少颗粒破碎。
可调性强：通过调整筛网孔径、滚筒倾角（通常3~5°）、转速适应不同物料。
防堵设计：自清洁结构（如弹跳球、刷子）减少堵塞。
四、应用场景
有机肥生产线：与翻堆机、粉碎机、造粒机配套使用。
堆肥后处理：筛分腐熟后的堆肥，分离杂质。
复混肥分级：用于复合肥的粒度控制。
五、注意事项
物料特性：过湿或黏性大的物料需预干燥或添加防粘剂。
维护：定期检查筛网磨损，清理堵塞孔眼。
环保：密闭设计减少粉尘逸散，可配套除尘设备。
通过滚筒筛分机的分级处理，有机肥的物理品质显著提升，满足农业或商业用途的精细化需求。