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辊压造粒机的成品率：辊压造粒机的原理是将干粉直接压制成薄片再进行粉碎和整粒，所以辊压造粒机中成品率高与低，首先与物料配方有着直接的关系，可压性好的物料成品率要高点
辊压造粒机的优点：辊压造粒机通常不需要添加各种添加剂，可以快速的将干粉造成颗粒状，扩大堆积密度
复合肥设备生产流程图:1、原料配料： 尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料按相应比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
复合肥设备应用范围：适用于发酵后的畜禽粪便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒，可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥
对辊造粒机是我豹牌公司自行研发的新一代造粒设备
优点是包膜肥料能减少化肥养分流失，显著提高化肥利用率
喷动床生产包膜复混肥料工艺流程 通常多用轻烯烃类如聚乙烯、聚苯乙烯等作为包膜材料。
硫包膜尿素(sulfur coated urea，SCU)是1961年由美国纳西流域管理局(TVA)把料发展中心(NFDC)在1-7kg/h小试装置上开发成功的，并于1967年正式商业生产（Rindt，1968）。
包膜法是用物理方法在料的表面布包物料的方法，其性质与功效均较原来的有所改进和提高
熔料油冷造粒法是将熔体物料喷入矿物油中面冷却固化成球形颗粒的造粒方法
熔料造粒法的优点直接利用尿素或硝酸铵浓溶液或磷酸一铵半熔料产品进行生产，大大简化了生产流程；
熔料造粒法利用熔融的尿素或硝酸铵能与璃酸铵或氯化钾形成低共熔点化合物的特性，将粉状磷酸铵，氯化钾预热后加入熔融的尿素或硝酸铵中，形成有悬浮物但具流动性的熔料
在美国，TVA管式反应器工艺在生产聚磷酸熔融物或溶液等多种途径中已使用多年，造粒机现在它已广泛用于磷酸铵系列复合肥和N，P、K复混肥料的料浆造粒工艺。
双转鼓内返料造粒法，前苏联研究人员卡尔托施金等对喷浆造粒干燥机经过深入的研究后，在喷浆造粒干燥机内壁安装了返料和分级构件，起到了内分级和部分内返料的作用，省去了外部筛分和返料的许多设备，提高了喷浆造粒干燥机的生产效率。
喷浆造粒法原理在这种喷浆造粒、干燥的工艺中，中和了的料浆迎着转鼓中固体下落料所形成的帘幕喷撒，形成雾状飞沫，同时吹入干燥用的热炉气
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