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锤片式粉碎机安装调试及故障排除

发布时间:2012/11/26 14:45:16
锤片式粉碎机安装调试及故障排除

     

    

 一、安全注意事项

1 、开机前,对 粉碎机 各部件进行检查,特别注意 粉碎机 腔内有无异物及金属零件,各关键部件连接是否牢固,经检查后开机空转 2-3 分钟无异常情况方可投料。

2 、工作过程中,如发现异常情况应立即停机检查。

3 、工作过程中,喂料口堵塞时,不得用手或棍棒帮助喂入。

4 、工作时,传动部分应装有足够强度的防护罩,并_安装可靠到位。

5 、被粉碎物料要清选,严禁金属物料及硬度较高物料进入机内。

6 、设备安装工作场地要合理,通风性要好,应配有灭火器具,电源开关安装位置应便于操作。

7 、严禁不满 16 周岁和老弱病残、过度疲劳及酒后人员单独操作。

8 、电机_装有接地线避免发生意外。

 

二、 安装调试及使用

  1 、开机前_认真检查,紧固件不得松动,各转动件不允许有卡碰现象。

 2 、皮带轮在同一垂直平面内要平行,传动皮带松紧要合适,电机转向应与设备上的标志转向一致。

3 、接通电源启动 粉碎机 后,先空转2-3分钟,待电机正常运转后方可进料,并掌握喂料量,保持进料均匀。

4 、原料中不能混有铁块、碎石、线绳等杂物。

5 、进料结束后,空转2-3分钟,使机内物料全部排出,以保持粉碎室内的洁净。工作过程中如发现异常声响时,应立即停机检查,找出原因,排除故障。

6 、经常检查锤片销轴上的开口销,如发现磨损严重或裂纹,立即更换。

7 、锤片是易损件。当锤片磨损到_中心线时,换面或调头使用;如锤片的四个角都磨损到中心线时,更换新片。在锤片换面、调头、更换新片时,要全部进行,不能单片进行,同时注意保持原锤片的排列位置,并全组或两组对称。要保持转子的平衡,每组锤片之间的重量差不_5g。

8 、筛片也是易损件。当筛片局部被击穿时,可用旧筛片铆补在外侧;如严重损坏,应更换新筛片。

9 、每班次加工结束后,将 粉碎机 内外清理干净,以免机器生锈及轴承内进入粉尘污垢,致使轴承报废。要定期检查、清洗和润滑轴承。

 三、维护与保养  

1 、生产过程中,要经常检查轴承温升,若温升过高应停机检查,查明原因并排除故障。

2 、生产过程中,若有异常噪音应立即停机检查。

3 、新机运转一段时间后,传动带易变松增长,应注意调节皮带的松紧度,确保皮带的寿命。

4 、易损件要经常检查,及时更换,确保生产质量和生产量。

5 、要经常检查锤片磨损情况,若磨损后生产率会下降,应进行调头或更换。

6 、若成品中粗料过多,说明筛网破损,应予修补或更换。

7 、滚动轴承内采用油脂润滑,要定期注入和更换。


四、一般故障及排除办法 

 

  故   障

原        因

排 除 办 法





生产率降低

 1. 电动机功率不足或配套动力不合适

 1. 更换较大功率电机

 2. 主轴转速过低或皮带打滑

 2. 更换皮带轮或张紧皮带

 3. 喂料不均导致转速不稳

 3. _均匀进料

 4. 锤片严重磨损

 4. 锤片调头或更换

 5. 物料含水量过高

 5. 烘干物料后在粉碎


成品料过粗

 1. 筛片与机壳有间隙

 1. 重新安装筛片

 2. 筛片磨损严重或有孔洞

 2. 修补孔洞或更换筛片



震动噪音大

 1. 机座、轴承处螺栓连接不牢固

 1. 紧固松动螺栓

 2. 锤片磨损不均匀

 2. 应同时成对更换

 3. 更换锤片不合理

 3. 应称重配组,每组重量差不得大于 5 克

                                                                                                                                                
 
 
 

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